A Guangdong Petrochemical 800 000 tonna/év teljes sűrűségű polietilén üzeme a PetroChina első teljes sűrűségű polietilén üzeme „egy fej és két farok” duplasoros elrendezéssel, és egyben a második teljes sűrűségű polietilén üzem a legnagyobb termelési kapacitással. Kína.Az eszköz UNIPOL-eljárást és egyreaktoros gázfázisú fluidágyas eljárást alkalmaz.Fő nyersanyagként etilént használ, és 15 féle LLDPE és HDPE polietilén anyagot tud előállítani.Közülük a teljes sűrűségű polietiléngyanta részecskék különböző típusú adalékanyagokkal kevert polietilén porból készülnek, magas hőmérsékleten hevítve olvadt állapot eléréséig, és ikercsigás extruder és olvadt fogaskerék-szivattyú hatására átmennek egy sablonon, és egy vágógéppel víz alatt dolgozzák fel.Granuláció képződés.Normál munkakörülmények között egyetlen gépsor 60,6 tonna polietilén pelletet tud előállítani óránként.
A jelentések szerint a gyártósoros folyamat etilént használ fő nyersanyagként és butén-1-et vagy hexén-1-et komonomerként lineáris, kis sűrűségű és néhány közepes és nagy sűrűségű polietilén szemcsés gyanta előállításához.A préselés idejére a gyártósor sikeresen befejezte a finomítás-polimerizáció-gáztalanítás-újrahasznosítás-extrudálási granulálás teljes folyamatát, a termékmutatók minősítettek, és a termelési terhelés fokozatosan növekszik.A Guangdong Petrochemical 800 000 tonna/év teljes sűrűségű polietilén üzem I. sora a tervek szerint 8 napon belül megkezdi működését.
A teljes sűrűségű polietilén üzem 2020. szeptember 14-én indult a helyszínen. Az építkezés ideje alatt a teljes sűrűségű polietilén részprojekt részleg teljes mértékben kihasználta az „általános osztály” integrált irányítási modell előnyeit, egyesített erőket minden fél teljes mértékben továbbvitte az olajszellemet és a daqingi szellemet, és kezdeményezte a támadást anélkül, hogy várna vagy a projekt helyszínére hagyatkozna.Magas hőmérséklet és magas páratartalom, esős és tájfun és egyéb káros hatások.Az alprojekt osztály pártága teljes mértékben átadta a harci erőd szerepét, és sorra szervezte a munkaversenyek sorát, mint például „60 nap kemény munka”, „4. negyed sprint, 3,30” győzelem., masszív védelmi vonalat épített ki a biztonság és a minőség érdekében, kifutott a projektépítés „gyorsulásából”, végül 2022. június 27-én valósult meg a készülék 21,5 hónapig tartó félidei szállítása.
A gyártás-előkészítési szakaszban a „beépítést átadjuk, de felelősséget nem vállalunk” attitűdnek megfelelően, a „tulajdonosi projekt sikere az, amit a világ akar” koncepciót folytatva a teljes sűrűségű polietilén al- a projektrészleg továbbfejlesztette a menedzsmentet és a telepítés szívét – a válaszrendszert. A granulációs rendszer a mag, a nagy egységek terhelési próbaüzeme, a folyamatcsőrendszer pácolása és légtömörsége, a nyersanyag-finomítás katalizátor töltése , valamint az elektromos műszerek közös hibakeresése is szabályosan megtörtént.A vezetőség mélyreható helyszíni műveletekkel tarkította, hogy tovább gyorsítsa a „három vizsgálat és négy meghatározás” végső tételeit és a PSSR értékesítési tételeit.A teljes sűrűségű polietilén részprojekt részleg mindig is fenntartotta a „rezonanciát azonos frekvencián” a tulajdonossal.A tervező és vezető csapat a „mindig biztos lehetsz” felelősségtudatával ragaszkodik a helyszínhez, és mindent megtesz, hogy együttműködjön a rejtett veszélyek megoldásában az előtesztelési folyamat során, és gondosan ellenőrizze a katalizátorrendszer előkészítési állapotát. A kromocén rendszer befecskendezése és a különböző folyamatparaméterek szigorú megvalósítása szilárd alapot teremtett a készülék egy időben történő sikeres beindításához.
Az üzem működésének kezdeti szakaszában a teljes sűrűségű polietilén részprojekt részleg kitart a teljes szolgálat mellett annak érdekében, hogy az üzem a stabil termelés és működés időszakába lépjen, teljesítse a teljesítményértékelést, és hozzájáruljon a vállalat magas színvonalú fejlődéséhez.
Feladás időpontja: 2023.02.23