• fejléc_banner_01

Vezeték- és kábel TPU köpenyanyagok | Rugalmas, kopásálló, HFFR és funkcionális

Rövid leírás:

A Chemdo TPU vegyületeket szállít vezeték- és kábelburkolatokhoz, beleértve az alacsony hőmérsékleten alkalmazható, rugalmas, halogénmentes, lángálló (HFFR), kopásálló, bányászati, vonólánc-, elektromos jármű- és fejlett funkcionális TPU kábelanyagokat. Igényes ipari és elektromos alkalmazásokhoz tervezték.


Termék részletei

Vezeték- és kábel TPU köpenyanyagok – Kiválasztási útmutató

TPU kabátrendszerek rendszerezésevalós üzemi körülményekVálaszd ki a domináns kényszert, és ugorj a jobb oldalra:
Biztonság és megfelelőség, Dinamikus mozgás, Kemény környezet, vagyÉrték és kopás.

HFFR / Lángstratégia
Antisztatikus (veszélyes területek)
Húzólánc / Robot
Alacsony hőmérsékletű rugalmas
Elektromos jármű / Teljesítmény Tartósság
Kopás és költségopciók
Speciális funkcionális testreszabás
Amit támogatunk (próbaidőszakra fókuszálva)
  • A kábelszerkezet, a falvastagság és a célzott szabványok alapján kiválasztott osztályok
  • Extrudálási feldolgozási ablak finomhangolása (szárítás, hő-/nyírás-szabályozás, felületi stabilitás)
  • Kész kábelek ellenőrzési útmutatója (projektfüggő)

Válaszd ki az utadat (Ugrás a megfelelő aloldalra)

Kezdje a domináns korlátozással. Több korlátozást tartalmazó projektek esetén (pl. mozgás + alacsony hőmérséklet, HFFR + mozgás) a legközelebbi útvonallal kezdje, és a speciális funkcionális hangoláson keresztül kérjen egy kombinált rövid listát.

Biztonság és megfelelőség

Megfelelőségvezérelt projektek, ahol a lángvédelmi stratégia és a robbanásveszélyes övezetek biztonsága dominál a kiválasztásban.

HFFR
Lángálló
Antisztatikus
Vastagfalú stabilitás
  • Halogénmentes útvonal szükséges, de a szívósságnak és a feldolgozásnak stabilnak kell maradnia
  • Veszélyes környezetek, ahol az elektrosztatikus védelem fontos
  • Magasabb újratesztelési költség: előnyben részesítjük az ismételhető gyártást

Dinamikus mozgás

Húzólánc és robotkábelek, amelyek több millió ciklusnak, torziónak és köpeny-köpeny súrlódásnak vannak kitéve.

Nagy rugalmasságú élettartam
Alacsony súrlódású kopás
Torziós ellenállás
Alacsony ovalitás
  • Repedés nagyciklusú hajlítás után kis sugaraknál
  • Súrlódás miatti akadozás / nyikorgás / blokkolás
  • Stabil extrudálási geometria és felületi konzisztencia

Kemény környezet

Hideg, kültéri és igényes kezelési körülmények, ahol a rugalmasságnak és a tartósságnak meg kell felelnie a terhelésnek.

Hideghajlítás
Repedésálló
Csatlakozó zóna kopása
Kültéri kezelés
  • A hideg repedések és a merevség téli kezelés során megnő
  • Tartósság a csatlakozók közelében és ismételt hajlítás nagy teljesítményű használat során
  • Expozíciós egyensúly (hőmérsékletciklus, víz/olaj, terepi kopás)

Érték és kopás

Kopásálló alkalmazások, ahol a versenyképes költségcéloknak továbbra is meg kell felelniük a valós kopási és kezelési igényeknek.

Kopás
Vágásállóság
Érték sorozat
Stabil extrudálás
  • Nagy kopás, vágásveszély, durva marás és visszaélésszerű kezelés
  • Értékvezérelt rövidlista (teljesítmény vs. költség)
  • Ismételhető felületminőség versenyképes projektekhez
Ha nem biztos benne, hogy melyik az elsődleges útvonal: mondja el nekünk akábeltípus, falvastagság, valamint az 1-2 legfontosabb meghibásodási kockázatot (repedés, FR-kompatibilitás, statikus feltöltődés, mozgási kopás, hidegmerevség). Gyorsan egy szűkített listához irányítjuk Önt.

Tipikus adatok (csak referenciaként)

Az értékek a receptúrától és a csomagolástól függően változnak. Mindig ellenőrizze a kész kábeleken, hogy a célzott szabványok és falvastagság alatt vannak-e.

Rendszer Tipikus pozicionálás Sűrűség (g/cm³) Keménység Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) Kopás (mg) Feldolgozás
TPU-CBL LT Alacsony hőmérsékletű, rugalmas kabát 1,12–1,20 85A–95A 30–45 450–650 25–60 Extrudáló köpeny
TPU-CBL HFFR Halogénmentes FR köpeny stratégia 1,25–1,45 90A–98A 22–35 300–550 40–120 Extrudáló köpeny
TPU-CBL MIN Biztonság Bányászati ​​/ veszélyes területre szánt biztonsági mellény 1.15–1.30 95A–60D 30–55 300–550 20–80 Extrudáló köpeny
TPU-CBL DIN Húzólánc / robot dinamikus mozgás 1.12–1.22 90A–55D 30–55 400–650 25–80 Extrudáló köpeny
TPU-CBL EV Elektromos autó/tápkábel tartóssága 1,15–1,25 90A–55D 35–60 350–550 25–90 Extrudáló köpeny
TPU-CBL ABR Nagy kopásállóságú és költségoptimalizált 1,15–1,23 95A–55D 35–55 350–550 15–60 Extrudáló köpeny

Megjegyzés: Az adatok csak tájékoztató jellegűek. A pontos megfelelőség a kábel szerkezetétől, az adalékanyag-csomagoktól, a feldolgozási időszaktól és az ellenőrzési szabványoktól függ.

Testreszabási lehetőségek (projektközpontú)

A szabványos minőségcsaládokon túl a kábelköpeny-keverékek a valós meghibásodási kockázatokhoz igazíthatók,
kezelési feltételek és megfelelési útvonalak. Tipikus testreszabási utasítások a következők:

Felület és kezelés

  • Matt / blokkolásgátló felület a tapadás és a zaj csökkentése érdekében
  • Alacsony súrlódású felület a lánchúzáshoz és a sűrű vezetéshez
  • Felületérzet-hangolás a telepítéshez és a kezeléshez

Lángstratégia

  • Halogénmentes égésgátló (HFFR) útvonalak
  • FR szintű kiegyensúlyozás szívóssággal és extrudálási stabilitással
  • Stratégiaválasztás a kábelszerkezet és a falvastagság alapján

Antisztatikus / ESD

  • Antisztatikus köpenyrendszerek robbanásveszélyes területekre
  • Felületi ellenállás szabályozása (projektfüggő)
  • Biztonságra összpontosító összetétel túlkeményedés nélkül

Alacsony hőmérsékletű rugalmasság

  • Hidegen hajlítható csomagok téli kezeléshez és hajlításhoz
  • Repedésállóság alacsony hőmérsékleten
  • Egyensúly a rugalmasság és a kopás között

Környezeti tartósság

  • Hidrolízisállóság víznek való kitettség esetén
  • Hő- és öregedési egyensúly a csatlakozók közelében
  • Időjárásállóság kültéri használatra

Funkcionális egymásra rakás

  • Kombinált követelmények (pl. hajlítás + HFFR, alacsony hőmérséklet + kopás)
  • Feldolgozási ablak finomhangolása a stabil extrudálás érdekében
  • Projekt alapú formulációtámogatás

Megjegyzés: A testreszabás hatóköre a kábeltervtől, a célszabványoktól és az ellenőrzési tervtől függ.
Többkorlátozásos projektek esetén azt javasoljuk, hogy a legközelebbi rendszeroldallal kezdje, és kérjen egy speciális funkcionális rövid listát.

Minta igénylése / TDS

Ossza meg velünk a kábel típusát, falvastagságát, a célszabványokat (ha vannak) és az extrudálósor állapotát. Javaslatot teszünk egy rövid listára, és biztosítjuk a teszteléshez szükséges anyag-adatlapokat/biztonsági adatlapokat.

Gyors ajánlásért küldje el a következőt:
Kábel és szerkezet
Kábeltípus (épület/bányászati/robot/elektromos jármű/kültéri), ​​konstrukció és köpenyfal vastagsága.
Szolgáltatási állapot
Mozgás (sugár/út/ciklusok), hőmérséklet-tartomány, kitettség (olaj/víz/kültér), kopás mértéke.
Célok és folyamat
Keménységi preferencia, célstandardok és extrudáló sor állapota (kimenet/csiga, ha ismert).

Mit kell ezután tenned?

Ha a projekted egyértelműen beleillik a fenti kategóriák egyikébe, ugorj a megfelelő aloldalra.
Ha több korlátozással vagy ismételt próbaverzió-hibákkal szembesül, kezdje az Advanced Functional résszel.


  • Előző:
  • Következő: