• fejléc_banner_01

TPU védőfólia vegyületek | Nagy átlátszóságú, sárgulásgátló, karcálló

Rövid leírás:

TPU granulátum védőfóliákhoz, például autóipari PPF és átlátszó dekorációs fóliákhoz. Nagy átlátszóság, sárgulásgátló, karcálló és kültéri tartósság extrudáló/öntősorokhoz.


Termék részletei

TPU védőfólia vegyületek

Védőfóliás projektekhez, aholoptikai stabilitásésfolyamatstabilitásméretarányban kell tartania:
alacsony homályosságú, sárgulásgátló, szabályozott blokkolás/letekeredés, és megbízható felületkezelési teljesítmény.

Ellátási formák:
TPU fóliavegyületek (pelletek)saját gyártású fólia extrudáláshoz
Kész TPU fóliák és lapok(projekt alapú, kérésre).
A legtöbb projekt úgy sikeres, hogy mindkettőt kontrolláljakészítményés aletekercselési/kezelési ablak.
Tiszta / Alacsony köd
Sárgasággátló
Blokkolásgátló
Stabilitás fellazítása
Karcolás láthatósága
Felületkezelési kopás

Mikor válasszunk TPU védőfóliát (gyors ellenőrzés)

Válassza ezt az útvonalat, amikor

  • A projekt igényeinagy tisztaságúés alacsony homályosság valódi felületeken.
  • A sárgás vagy homályosodás fokozódik a következő után:hő/UV/öregedés.
  • Tekercskezelési mutatókblokkolás, rossz letekercselés vagy felületi átviteli nyomok.
  • A karcolások nem „mélyek”, hanem egyre inkábbjól láthatófelület/fényesség eltérése miatt.

Gyakori célfelületek

  • Elektronikai eszközök, háztartási gépek és fényes panelek (karcolásra érzékeny)
  • Autóipari belső/külső burkolatok (megjelenés + tartósság egyensúlya)
  • Ipari felületvédelem (tekercselési stabilitás + értékközpontúság)
  • Általános védelem nyomtatási/laminálási lépésekkel (a folyamatablak számít)

Gyakori hibamódok (Ok → Javítás)

A védőfóliával kapcsolatos problémák legtöbbje nem „egyetlen hiányzó tulajdonság”, hanem kompromisszum a következők között:optika, felület, éstekercskezelés.

Tünet Leggyakoribb ok Irány javítása
Sárgulás öregítés / hő / UV után A stabilizátor útvonala nem illeszkedik az expozícióhoz; az alapkiválasztás nincs optimalizálva Sárgulásgátló útvonal kiválasztása; öregedési állapot összehangolása; ellenőrzés a valós vastagságon
A homályosság fokozódik a kezelés/laminálás után Felületi mikrokarcolás; fényességi eltérés; nem megfelelő felületi szilárdság Felületi robusztusság finomhangolása; fényesség szabályozása; karcolások láthatóságának csökkentése
Blokkolás / nehéz ellazulás Felületi tapadás + nyomás/hőmérséklet előzmények; a blokkolásgátló stratégia nem megfelelő Blokkolásgátló és letekercselési hangolás; csúszás/blokkolásgátló egyensúly kezelése; tekercselési feltételek megerősítése
Felületi átviteli nyomok / „szellemkép” Tekercsről tekercsre érintkező lenyomat; hűtési/tekercselési nyomásérzékenység Folyamat ablak finomhangolása; felületmérnökség; letekercselési állapot összehangolása
Léptéknövekedési hibák (gélek, vonalak, instabilitás) Szárítási fegyelem, olvadékelőzmények, szűrési eltérés, keskeny vonalablak Szárítási + szűrési stratégia; extrudálási ablak stabilizálása; hosszú távú robusztusság ellenőrzése
Kulcsfontosságú elv: A védőfóliának nemcsak a laboratóriumi optikában, hanem utána is „tiszának” kell maradnia
valódi tekercskezelés, laminálás, ésöregedési expozíció.

Kiválasztási logika (rövid lista)

Általában a domináns kockázat alapján szűkítjük a listát:sárgulás, blokkolás/kibontás, vagykarcolás láthatósága.
A többkorlátozásos projekteket a Haladó Funkcionális szinttel kell kezdeni.

Optikai stabilitás

Olyan projektekhez, ahol az áttekinthetőség és az öregedésállóság dominál.

  • Sárgulásgátló útvonalválasztás
  • Alacsony homályosság-stabilitás öregítés után
  • Megjelenés konzisztenciája méretarányosan

Blokkolásgátló és lazító

Gördüléskezeléshez és stabilitás átalakításához.

  • Blokkolásvezérlés zavarossági büntetés nélkül
  • Lazítási stabilitás és felületi átviteli szabályozás
  • Folyamat ablak robusztussága

Felületkezelési kopás

Karcolások, horzsolások és tapintás elleni védelem.

  • Karcolások láthatóságának csökkentése
  • Fényesség / érzet finomhangolás
  • A tartósság egyensúlyának kezelése

Hogyan támogatjuk a próbákat (Rövid lista → Stabilizálás → Ellenőrzés)

1) Rövidlista

  • Filmszerkezet és vastagság
  • Expozíciós forgatókönyv (hő/UV/idő)
  • Legnagyobb meghibásodási kockázat(ok)

2) Stabilizáló vonal

  • Szárítási fegyelem és kezelés
  • Ködösödés/gél szabályozási stratégia
  • Tekercselési stabilitás (tekercselési nyomás, hűtés)

3) Ellenőrizze

  • Öregedés (hő/UV) a valós vastagságon
  • Lazítás + kezelési szimuláció
  • Megjelenés elfogadási kritériumai

Minta igénylése / TDS

A rövidített lista gyors ajánlásához kérjük, ossza meg alább a projekt alapjait.

Két gyors útvonal:
  • Ha házon belül extrudálja a fóliákat:
    megosztani a film szerkezetét (mono / ko-ex / laminált), vastagságtartományát, a célpont optikáját és a vonalviszonyokat.
    MegfelelőTPU fóliavegyületek (pelletek)TDS/SDS-sel.
  • Ha kész filmeket szerzel be:
    megosztási vastagság, szélesség, felület (matt/fényes/nyomtatható), tekercsspecifikációk és validációs terv.
    Idézünkkész TPU fóliák és lapokennek megfelelően.
  • Legnagyobb kockázat:sárgulás / homályosság / eltömődés / karcolások láthatósága / letekerési problémák
  • Kitettség:hő/UV időtartama és elfogadási kritériumok
  • Konvertálás:laminálás, stancolás, nyomtatási lépések (ha vannak)

  • Előző:
  • Következő: