A PVC-vegyületek a PVC polimer GYANTA és a végfelhasználáshoz szükséges összetételt adó adalékanyagok (csövek vagy merev profilok vagy rugalmas profilok vagy lapok) kombinációján alapulnak. A vegyület az összetevők bensőséges összekeverésével jön létre, amely ezt követően hő és nyíróerő hatására „gélesített” cikkgé alakul. A PVC és az adalékanyagok típusától függően a gélesedés előtti vegyület lehet szabadon folyó por (száraz keverékként ismert) vagy paszta vagy oldat formájú folyadék.
PVC-vegyületek lágyítók felhasználásával rugalmas anyagokká formálva, amelyeket általában PVC-P-nek neveznek.
A kemény alkalmazásokhoz lágyító nélkül készült PVC-vegyületeket PVC-U jelöléssel látják el.
A PVC összetétele a következőképpen foglalható össze:
A kemény PVC száraz keverékport (az úgynevezett gyantát), amely más anyagokat is tartalmaz, mint stabilizátorok, adalékok, töltőanyagok, erősítőanyagok és égésgátlók, intenzíven kell keverni a keverőgépben. A diszperzív és elosztó keverés kritikus, és mindez megfelel a jól meghatározott hőmérsékleti határoknak.
A készítménynek megfelelően a PVC-gyantát, a lágyítót, a töltőanyagot, a stabilizátort és más segédanyagokat forró keverőben keverik. 6-10 perc elteltével öntse a hideg keverőbe (6-10 perc) az előkeveréshez. A PVC keveréknek hideg keverőt kell használnia, hogy megakadályozza az anyag összetapadását a meleg keverő után.
A 155-165 °C körüli lágyítás, keverés és egyenletes diszpergálás után a keverékanyagot a hideg keverékbe tápláljuk. Az olvadó PVC keveréket ezután pelletizálják. Pelletizálás után a granulátum hőmérséklete 35-40 °C-ra csökkenthető. Ezután a szélhűtéses vibrációs szita után a szemcsehőmérséklet szobahőmérséklet alá csökken, hogy a végtermék silójába kerüljön csomagolásra.
Feladás időpontja: 2022. november 11