A PVC-vegyületek PVC polimer GYANTA és adalékanyagok kombinációján alapulnak, amelyek a végfelhasználáshoz (csövek, merev profilok, rugalmas profilok vagy lemezek) szükséges összetételt adják. A keveréket az összetevők alapos összekeverésével állítják elő, amelyet ezután hő és nyíróerő hatására „gélesített” cikké alakítanak. A PVC és az adalékanyagok típusától függően a gélesedés előtti keverék lehet szabadon folyó por (száraz keverékként ismert) vagy paszta vagy oldat formájában lévő folyadék.
A PVC-vegyületeket lágyítószerekkel rugalmas anyagokká formálják, ezeket általában PVC-P-nek nevezik.
A merev alkalmazásokhoz lágyítószer nélkül előállított PVC-vegyületeket PVC-U-nak nevezik.
A PVC-keverékek a következőképpen foglalhatók össze:
A merev PVC száraz keverékport (más néven gyantát), amely más anyagokat is tartalmaz, például stabilizátorokat, adalékanyagokat, töltőanyagokat, erősítőanyagokat és égésgátlókat, intenzíven kell keverni a keverőgépben. A diszpergáló és elosztó keverés kritikus fontosságú, és mindezt a pontosan meghatározott hőmérsékleti határértékek betartásával kell végezni.
A receptúra szerint a PVC-gyantát, a lágyítót, a töltőanyagot, a stabilizátort és az egyéb segédanyagokat forró keverőbe kell helyezni. 6-10 perc elteltével a hideg keverőbe (6-10 perc) öntik az előkeveréshez. A PVC-vegyületet hideg keverőben kell keverni, hogy megakadályozzák az anyag összeragadását a forró keverés után.
A lágyítás, keverés és egyenletes diszpergálás után a keverékanyagot körülbelül 155°C-165°C-on a hideg keverékhez adagolják. Az olvadt PVC-keveréket ezután pelletizálják. A pelletizálás után a granulátum hőmérséklete 35°C-40°C-ra csökkenthető. Ezután a szélhűtéses vibrációs szita után a részecskék hőmérséklete szobahőmérséklet alá csökken, így a végtermék silójába kerülnek csomagolásra.
Közzététel ideje: 2022. november 11.