A marónátron formája szerint pelyhes, granulált és szilárd halmazállapotú szódaként is emlegethető. A marónátron felhasználása számos területet érint, az alábbiakban részletesen bemutatjuk:
1. Finomított kőolaj.
A kénsavas mosás után a kőolajtermékek még mindig tartalmaznak savas anyagokat, amelyeket nátrium-hidroxid-oldattal, majd vízzel kell mosni a finomított termékek előállításához.
2. nyomtatás és festés
Főként indigó- és kinonszínezékekben használják. A kádszínezékek festési folyamatában marónátronoldattal és nátrium-hidroszulfittal kell redukálni őket leukosavvá, majd festés után oxidálószerekkel az eredeti oldhatatlan állapotba oxidálni.
Miután a pamutszövetet marónátronoldattal kezelték, a pamutszövetre borított viasz, zsír, keményítő és egyéb anyagok eltávolíthatók, és egyidejűleg a szövet mercerizált fénye növelhető, hogy a festés egyenletesebb legyen.
3. Textilszál
1). Textil
A pamut- és lenvászon anyagokat tömény nátrium-hidroxid (marónátron) oldattal kezelik a szálak tulajdonságainak javítása érdekében. A műszálak, mint például a műselyem, a rayon, a rayon stb., többnyire viszkózszálak. Cellulózból (például pépből), nátrium-hidroxidból és szén-diszulfidból (CS2) készülnek, mint alapanyagok viszkózus folyadék előállításához, amelyet permeteznek, kondenzációval állítanak elő.
2). Viszkóz szál
Először 18-20%-os marónátronoldattal impregnáljuk a cellulózt, hogy alkáli cellulózzá alakítsuk, majd szárítjuk és összetörjük az alkáli cellulózt, szén-diszulfidot adunk hozzá, végül a szulfonátot híg lúgban oldjuk fel, hogy viszkózt kapjunk. Szűrés és vákuumozás (a légbuborékok eltávolítása) után fonásra használható.
4. Papírgyártás
A papírgyártás alapanyagai a fa vagy a fűfélék, amelyek a cellulóz mellett jelentős mennyiségű nem cellulóz jellegű anyagot (lignin, gumi stb.) tartalmaznak. A nátrium-hidroxidot delignifikációra használják, és csak akkor nyerhetők rostok, ha a fában lévő lignint eltávolítják. A nem cellulóz jellegű komponensek híg nátrium-hidroxid-oldat hozzáadásával feloldhatók és elválaszthatók, így olyan pép nyerhető, amelynek fő alkotóeleme a cellulóz.
5. Javítsa a talajt mésszel.
A talajokban az ásványi anyagok mállása savakat is termelhet a szerves anyagok bomlása során keletkező szerves savak miatt. Ezenkívül a szervetlen műtrágyák, például az ammónium-szulfát és az ammónium-klorid használata is savassá teszi a talajt. Megfelelő mennyiségű mész kijuttatása semlegesítheti a talajban lévő savas anyagokat, így a talaj alkalmassá válik a növények növekedésére és elősegíti a mikroorganizmusok szaporodását. A talaj Ca2+ szintjének növekedése elősegítheti a talajkolloidok koagulációját, ami kedvez az aggregátumok képződésének, ugyanakkor biztosíthatja a növények növekedéséhez szükséges kalciumot.
6. Vegyipar és kémiai reagensek.
A vegyiparban a marónátront nátrium-fém előállítására és víz elektrolízisére használják. A marónátront vagy szódahamut számos szervetlen só előállításához használják, különösen egyes nátriumsók (például bórax, nátrium-szilikát, nátrium-foszfát, nátrium-dikromát, nátrium-szulfit stb.) előállításához. A marónátront vagy szódahamut színezékek, gyógyszerek és szerves intermedierek szintézisében is használják.
7. gumi, bőr
1). Kicsapódott szilícium-dioxid
Először is: készítsen vízüveget (Na₂O.mSO₂) nátrium-hidroxid és kvarcérc (SiO₂) reakciójával.
Másodszor: a vízüveget kénsavval, sósavval és szén-dioxiddal reagáltatjuk, így fehér korom (szilícium-dioxid) válik ki.
Az itt említett szilícium-dioxid a legjobb erősítőanyag a természetes kaucsukhoz és a szintetikus kaucsukhoz.
2). Régi gumi újrahasznosítása
A régi gumi újrahasznosítása során a gumiport nátrium-hidroxid oldattal előkezelik, majd feldolgozzák
3). Bőr
Bőrgyár: a bőrgyári hulladék hamufolyadékának újrahasznosítási folyamata, egyrészt a nátrium-szulfid vizes oldatos áztatási kezelés és a mészporos áztatási kezelés hozzáadása a meglévő tágítási folyamatban a tára tömegének felhasználását 0,3-0,5%-kal növeli. A 30%-os nátrium-hidroxid oldatos kezelési lépés a bőrrost teljes kitágulását eredményezi, megfelel a folyamatkövetelményeknek, és javítja a félkész termék minőségét.
8. kohászat, galvanizálás
A kohászati iparban gyakran szükséges az ércben található hatóanyagokat oldható nátriumsókká alakítani az oldhatatlan szennyeződések eltávolítása érdekében. Ezért gyakran kell szódaport (ez egyben folyósítószer is) hozzáadni, és néha marónátront is használnak.
9. a szerepkör egyéb aspektusai
1). A kerámia marónátronnak két funkciója van a kerámiagyártásban. Először is, a marónátront hígítószerként használják a kerámia égetési folyamatában. Másodszor, a kiégetett kerámia felülete karcolódhat vagy nagyon érdes lehet. Tisztítsa meg marónátronoldattal. Végül tegye simábbá a kerámia felületét.
2). A műszeriparban savsemlegesítőként, színtelenítőként és szagtalanítóként használják. A ragasztóiparban keményítő zselatinizálóként és semlegesítőként használják. Használható citrusfélék, őszibarack stb. hámlasztóként, színtelenítőként és szagtalanítóként.
Közzététel ideje: 2023. február 16.