A nátronlúg formája szerint pehelyszódára, szemcsés szódára és szilárd szódára osztható. A nátronlúg használata sok területet érint, az alábbiakban egy részletes bevezetőt olvashat:
1. Finomított kőolaj.
A kénsavval történő mosás után a kőolajtermékek még tartalmaznak savas anyagokat, amelyeket nátrium-hidroxid-oldattal, majd vízzel le kell mosni, hogy finomított termékeket kapjunk.
2.nyomtatás és festés
Főleg indigófestékekben és kinonfestékekben használják. A kádfestékek festési folyamata során nátronlúggal és nátrium-hidroszulfittal redukálják őket leukosavvá, majd festés után oxidálószerekkel oxidálják az eredeti oldhatatlan állapotba.
A pamutszövet nátronlúggal való kezelését követően a pamutszöveten lévő viasz, zsír, keményítő és egyéb anyagok eltávolíthatók, ugyanakkor a szövet mercerizált csillogása növelhető a festés egyenletesebbé tétele érdekében. .
3. Textilszál
1).Textil
A pamut és len textíliákat koncentrált nátrium-hidroxid (marónátron) oldattal kezelik a rostok tulajdonságainak javítása érdekében. A mesterséges szálak, mint például a műselyem, műselyem, műselyem stb., többnyire viszkózszálak. Nyersanyagként cellulózból (például cellulózból), nátrium-hidroxidból és szén-diszulfidból (CS2) készülnek a viszkóz folyékony előállításához, amelyet permeteznek, és kondenzációval készítenek.
2). Viskóz szál
Először 18-20%-os marónátron-oldattal impregnálja a cellulózt, hogy alkáli cellulózzá alakítsa, majd szárítsa meg és törje össze az alkálifém-cellulózt, adjon hozzá szén-diszulfidot, végül oldja fel a szulfonátot híg lúggal, hogy viszkózt kapjon. Szűrés és porszívózás (légbuborékok eltávolítása) után centrifugálásra használható.
4. Papírkészítés
A papírgyártás alapanyagai a fa- vagy fűnövények, amelyek a cellulóz mellett jelentős mennyiségű nem cellulózt (lignint, gumit stb.) is tartalmaznak. A ligninmentesítéshez nátrium-hidroxidot használnak, és csak akkor lehet rostokat nyerni, ha a fában lévő lignint eltávolítják. A nem cellulóz komponenseket híg nátrium-hidroxid-oldat hozzáadásával feloldhatjuk és szétválaszthatjuk, így cellulózt tartalmazó pép állítható elő.
5. Javítsa meg a talajt mésszel.
A talajban az ásványi anyagok mállása a szerves anyagok lebomlása során szerves savak képződése következtében savakat is termelhet. Ezenkívül a szervetlen műtrágyák, például az ammónium-szulfát és az ammónium-klorid használata szintén savassá teszi a talajt. Megfelelő mennyiségű mész kijuttatásával semlegesíthetők a talajban lévő savas anyagok, így a talaj alkalmassá válik a növénytermesztésre és elősegíti a mikroorganizmusok szaporodását. A talaj Ca2+ növekedése elősegítheti a talajkolloidok koagulációját, ami elősegíti az aggregátumok képződését, egyúttal elláthatja a növények növekedéséhez szükséges kalciumot.
6. Vegyipar és vegyi reagensek.
A vegyiparban a marószódát fémnátrium előállítására és víz elektrolizálására használják. A marószódát vagy szódabikarbónát számos szervetlen só előállításához használják, különösen egyes nátriumsók (például bórax, nátrium-szilikát, nátrium-foszfát, nátrium-dikromát, nátrium-szulfit stb.) előállításánál. A marószódát vagy szódabikarbónát színezékek, gyógyszerek és szerves intermedierek szintéziséhez is használják.
7. gumi, bőr
1). Kicsapott szilícium-dioxid
Először: készítsen vízüveget (Na2O.mSO2) nátrium-hidroxid és kvarcérc (SiO2) reagáltatásával.
Másodszor: reagáltassa a vízüveget kénsavval, sósavval és szén-dioxiddal, hogy kicsapódott fehér kormot (szilícium-dioxid) hozzon létre.
Az itt említett szilícium-dioxid a legjobb erősítőszer a természetes gumihoz és a szintetikus gumihoz
2). Régi gumi újrahasznosítása
A régi gumi újrahasznosítása során a gumiport nátrium-hidroxid oldattal előkezelik, majd feldolgozzák
3). Bőr
Cserzőmű: a bőrgyári hulladék hamufolyadék újrahasznosítási folyamata, egyrészt a nátrium-szulfid vizes oldatos áztatási kezelés és a mészporos áztatási kezelés két lépése között a meglévő expanziós eljárásban a tárasúly felhasználása 0,3-0,5-tel megnő. % A 30%-os nátrium-hidroxid oldatos kezelési lépés a bőrszálat teljesen kitágul, megfelel az eljárás követelményeinek, és javítja a félkész termék minőségét.
8. kohászat, galvanizálás
A kohászati iparban gyakran szükséges az ércben lévő hatóanyagokat oldható nátriumsókká alakítani az oldhatatlan szennyeződések eltávolítása érdekében. Ezért gyakran szükséges szódabikarbóna hozzáadása (ez is folyasztószer), és néha marószódát is használnak.
9.a szerep egyéb vonatkozásai
1). A kerámia nátronlúgnak két funkciója van a kerámiagyártásban. Először is, a marószódát hígítóként használják a kerámiák égetési folyamatában. Másodszor, az égetett kerámia felülete karcos vagy nagyon érdes lesz. Tisztítsa meg nátronlúggal. Végül tegye simábbá a kerámia felületet.
2). A műszeriparban savsemlegesítőként, színtelenítőként és szagtalanítóként használják. A ragasztóipart keményítőzselatizálóként és semlegesítőként használják. Használható hámlasztóként, színtelenítőként és szagtalanítóként citrusfélék, őszibarack stb.
Feladás időpontja: 2023.02.16