Lineáris kis sűrűségű polietilén, szerkezetileg különbözik az általános kis sűrűségű polietiléntől, mivel nincsenek hosszú láncú ágak. Az LLDPE linearitása az LLDPE és az LDPE különböző gyártási és feldolgozási folyamataitól függ. Az LLDPE általában etilén és magasabb alfa-olefinek, például butén, hexén vagy oktén kopolimerizációjával jön létre alacsonyabb hőmérsékleten és nyomáson. A kopolimerizációs eljárással előállított LLDPE polimer szűkebb molekulatömeg-eloszlású, mint az általános LDPE, ugyanakkor lineáris szerkezetű, ami miatt eltérő reológiai tulajdonságokkal rendelkezik.
olvadékfolyási tulajdonságok
Az LLDPE olvadékfolyási jellemzői az új eljárás követelményeihez igazodnak, különösen a filmextrudálási eljáráshoz, amely kiváló minőségű LLDPE termékeket állíthat elő. Az LLDPE-t a polietilén minden hagyományos piacán használják. A fokozott nyúlási, behatolási, ütési és szakadási ellenállási tulajdonságok miatt az LLDPE alkalmas filmekhez. A környezeti feszültségrepedésekkel szembeni kiváló ellenálló képessége, az alacsony hőmérsékletű ütésállósága és a vetemedésállósága vonzóvá teszi az LLDPE-t cső-, lemez-extrudáláshoz és minden fröccsöntési alkalmazáshoz. Az LLDPE legújabb alkalmazása a hulladéklerakók talajtakarója és a hulladéktavak burkolata.
Gyártás és jellemzők
Az LLDPE gyártása átmeneti fém katalizátorokkal kezdődik, különösen a Ziegler vagy Phillips típusú katalizátorokkal. A cikloolefin fémszármazék katalizátorokon alapuló új eljárások egy másik lehetőség az LLDPE előállítására. A tényleges polimerizációs reakciót oldat- és gázfázisú reaktorokban hajthatjuk végre. Jellemzően az oktént etilénnel és buténnel kopolimerizáljuk oldatfázisú reaktorban. A hexént és az etilént gázfázisú reaktorban polimerizálják. A gázfázisú reaktorban előállított LLDPE gyanta szemcsés formájú, és por formájában értékesíthető, vagy tovább feldolgozható pelletekké. A hexén és oktén alapú szuper LLDPE új generációját fejlesztette ki a Mobile, Union Carbide. Olyan cégek indultak, mint a Novacor és a Dow Plastics. Ezeknek az anyagoknak nagy a szilárdsági határa, és új lehetőségek rejlenek az automatikus zacskóeltávolítási alkalmazásokban. Az elmúlt években megjelent a nagyon kis sűrűségű PE gyanta is (sűrűsége 0,910 g/cc alatti). A VLDPES olyan rugalmassággal és lágysággal rendelkezik, amelyet az LLDPE nem képes elérni. A gyanták tulajdonságai általában az olvadási indexben és a sűrűségben tükröződnek. Az olvadási index a gyanta átlagos molekulatömegét tükrözi, és elsősorban a reakció hőmérséklete szabályozza. Az átlagos molekulatömeg független a molekulatömeg-eloszlástól (MWD). A katalizátor kiválasztása befolyásolja az MWD-t. A sűrűséget a komonomer koncentrációja határozza meg a polietilén láncban. A komonomer koncentráció szabályozza a rövid láncú elágazások számát (amelyek hossza a komonomer típusától függ), és így szabályozza a gyanta sűrűségét. Minél nagyobb a komonomer koncentrációja, annál kisebb a gyanta sűrűsége. Szerkezetileg az LLDPE az ágak számában és típusában különbözik az LDPE-től, a nagynyomású LDPE hosszú, míg a lineáris LDPE csak rövid ágakat tartalmaz.
feldolgozás
Mind az LDPE, mind az LLDPE kiváló reológiával vagy olvadékfolyással rendelkezik. Az LLDPE kisebb nyírási érzékenységgel rendelkezik szűk molekulatömeg-eloszlása és rövid láncú ágai miatt. A nyírás során (pl. extrudálás) az LLDPE nagyobb viszkozitást tart meg, ezért nehezebben feldolgozható, mint az azonos olvadási indexű LDPE. Az extrudálás során az LLDPE alacsonyabb nyírási érzékenysége lehetővé teszi a polimer molekulaláncok gyorsabb feszültséglazítását, és ezáltal a fizikai tulajdonságok csökkentett érzékenységét a felfújási arány változásaira. Az olvadéknyújtás során az LLDPE különböző alakzatokban változik. Általában sebességnél alacsonyabb a viszkozitása. Ez azt jelenti, hogy az LDPE-hez hasonlóan nyújtva nem húzódik meg. Növelje a polietilén deformációs sebességét. Az LDPE meglepően megnövekedett viszkozitást mutat, amit a molekulaláncok összefonódása okoz. Ez a jelenség LLDPE-ben nem figyelhető meg, mivel az LLDPE-ben a hosszú láncú ágak hiánya mentesíti a polimert az összegabalyodástól. Ez a tulajdonság rendkívül fontos vékonyréteges alkalmazásoknál. Mivel az LLDPE fóliák könnyen készíthetnek vékonyabb filmeket, miközben megőrzik a nagy szilárdságot és szívósságot. Az LLDPE reológiai tulajdonságai a „nyírásban merev” és a „nyújtásban lágy” kifejezéssel foglalhatók össze.
Feladás időpontja: 2022-10-21