• fejléc_banner_01

Autóipari TPU gyanta | CVJ gumiharangok, harmonikák, perselyek, tömlőburkolatok

Rövid leírás:

Chemdo autóipari minőségű TPU gyanta CVJ gumiharangokhoz és harmonikához, perselyekhez és lengéscsillapítókhoz, tömlőburkolatokhoz és vezetékvédelemhez, valamint belső porvédőkhöz. Kiváló alacsony hőmérsékleti rugalmasság, kopásállóság, hidrolízis- és olajállóság.


Termék részletei

Autóipari TPU gyanta áttekintése

Autóipari TPU vegyületek rendszerezésevalós részfüggvényekésszolgáltatási feltételekVálassza ki a megfelelő alkalmazást, és ugorjon a megfelelő aloldalra:CVJ gumiharangok és kormánymű gumiharangok, Perselyek és lengéscsillapítók, Tömlő- és kábelköteg-burkolatok, vagyBelső védelmi alkatrészek.

CVJ csizmák Kormányharmonikák Perselyek és lengéscsillapítók Tömlő- és kábelköteg-védelem Kopás és rugalmasság Olaj / Zsír Alacsony hőmérsékletű Speciális funkcionális testreszabás
Amit támogatunk (próbaidőszakra fókuszálva)
  • Minőség-szűkítési lista az alkatrész geometriája, a keménységi ablak és a domináns meghibásodási kockázat alapján
  • Feldolgozástámogatás (fröccsöntés / extrudálás / fúvás) szárítással és hő-/nyírásszabályozással
  • Kész alkatrészek ellenőrzési útmutatója (projektfüggő)

Válaszd ki az utadat (Ugrás a megfelelő aloldalra)

Kezdje a domináns követelménnyel. Több korlátozást tartalmazó projektek esetén (pl. alacsony hőmérséklet + zsírállóság + ózonállóság, vagy kifáradási stabilitás + fúvási stabilitás) a legközelebbi útvonallal kezdje, és a fejlett funkcionális finomhangolás segítségével kérjen kombinált rövid listát.

CVJ gumiharangok és kormánymű gumiharangok

Nagy ciklusszámú hajlékony alkatrészek, ahol a dinamikus fáradás, az ismételt hajlítás, a zsírállóság és az alacsony hőmérsékleti rugalmasság dominál.

Rugalmas élet Zsírállóság Alacsony hőmérsékletű szívósság Ózon / Időjárás
  • Repedés ismételt hajlítás és csavarás után valós vezetési ciklusokban
  • Zsírral és kenőanyaggal való érintkezés, amely meglágyíthatja vagy megduzzadhatja a gyengébb rendszereket
  • Alacsony hőmérsékleten megnő a merevség, ami feszültségkoncentrációhoz vezet

Perselyek és lengéscsillapítók

Elasztomer alkatrészek, ahol a rezgéscsillapítás, a visszapattanás-szabályozás, a kopás és a hosszú távú stabilitás hőciklusok alatt a legfontosabb.

Csillapítás Kompressziós készlet szabályozása Kopás Hőöregedés
  • A puhaság és a tartás egyensúlya idő előtti elnyúlás nélkül
  • Stabil dinamikus modulus az időbeli konzisztens csillapítási viselkedés érdekében
  • Tartósság hőciklus és mechanikai terhelés alatt

Tömlő- és kábelköteg-burkolatok

Védőburkolatok és -hüvelyek, ahol a kopásállóság, a vágásállóság, a folyadékfröccsenésnek való kitettség és a folyamatstabilitás (extrudálás/fröccsöntés/fúvás) kulcsfontosságú.

Kopás / Vágás Olaj/folyadék fröccsenés Zaj- és dörzsölésvédelem Folyamatstabilitás
  • Átkopás súrlódás, rezgés és a szomszédos alkatrészekkel való érintkezés miatt
  • Olajoknak, üzemanyagoknak, hűtőfolyadékoknak vagy útszennyező anyagoknak való kitettség (projektfüggő)
  • Stabil felületi minőség és geometria a könnyen összeszerelhető alkatrészekhez

Belső védelmi alkatrészek

Belső védőelemek, ahol a megjelenés, a tapintás/érzet, a karcállóság és a hosszú távú öregedésállóság határozza meg a vegyületválasztást.

Scratch / Március Alacsony szagú Öregedési stabilitás Felületi érzet
  • Horzsolások és karcolások láthatósága a gyakran érintkező területeken
  • Stabil megjelenés és mechanikai viselkedés hő-/UV-öregítés után (projektfüggő)
  • Feldolgozási konzisztencia a felület egyenletességének megőrzése érdekében
Ha nem biztos benne, hogy melyik az elsődleges útvonal: mondja el nekünk aalkatrész neve, falvastagság, valamint az 1-2 legfontosabb meghibásodási kockázatot (fáradásos repedés, zsírduzzanat, alacsony hőmérsékletű ridegedés, ózonrepedés, kopás). Gyorsan átirányítjuk Önt egy szűkített listához.

Tipikus adatok (csak referenciaként)

Az értékek a receptúrától és a csomagolástól függően változnak. Mindig ellenőrizze a kész alkatrészeken az üzemi körülmények és az érvényesítési terv mellett.

Rendszer Tipikus pozicionálás Sűrűség (g/cm³) Keménység Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) Kopás (mg) Feldolgozás
TPU-AUTO CVJ CVJ gumiharangok és kormánymű gumiharangok (dinamikus tömítéssel) 1,10–1,18 80A–95A 30–45 500–650 20–60 Fröccsöntés / fúvás
TPU-AUTO NVH Perselyek és lengéscsillapítók (csillapítás + tartósság) 1.12–1.22 85A–55D 25–45 350–600 30–90 Fröccsöntés
TPU-AUTO PRO Tömlő- és kábelköteg-védők (kopás/vágás) 1,12–1,20 90A–60D 30–55 350–550 15–60 Extrudálás / befecskendezés
TPU-AUTO INT Belső védőelemek (megjelenés + érzet) 1,10–1,18 75A–95A 25–40 450–650 40–120 Fröccsöntés
TPU-AUTO ADV Többszörös korlátozás egyéni (rendszerszintű kiegyensúlyozás) 1.10–1.30 80A–75D 25–60 300–650 15–120 Befecskendezés / extrudálás
TPU-AUTO ECO Költségoptimalizált irány (projektfüggő) 1.10–1.20 85A–55D 22–40 350–600 25–120 Befecskendezés / extrudálás

Megjegyzés: Az adatok csak tájékoztató jellegűek. A pontos teljesítmény az alkatrész kialakításától, az adalékanyag-csomagoktól, a feldolgozási időablaktól és az érvényesítési tervtől függ.

Testreszabási lehetőségek (projektközpontú)

A szabványos minőségcsaládokon túl az autóipari TPU-keverékek a valós meghibásodási kockázatok, az üzemi körülmények és a gyártási korlátok szerint hangolhatók. Tipikus testreszabási irányok:

Rugalmasság és fáradtság

  • Rugalmassági fáradási határ dinamikus fújtatókhoz és csizmákhoz
  • Szakadás- és bevágásállóság a bilincsek és hornyok körül
  • Alacsony hőmérsékleti rugalmasság (projektfüggő)

Kopás és kopás

  • Kopás- és vágásállóság burkolatoknál és útvonalakon
  • Alacsony súrlódású / nyikorgásgátló opciók érintkezőfelületekhez
  • Felületi integritás törmelék és rezgés alatt

Olaj / Zsír / Vegyi anyag

  • Zsír-, olaj- és hűtőfolyadék-ködállóság (projektfüggő)
  • Tulajdonságok megőrzése hő- és vegyi expozíció után
  • Egyensúly a puhaság és a fáradtságállóság között

Hidrolízis és víznek való kitettség

  • Hidrolízisállóság párás/fröccsenő körülmények között
  • Ingatlanmegtartás az öregedési ciklusok után
  • Egyensúly a kopás és a csillapítási igényekkel

Időjárás és hőöregedés

  • Hőöregedési stabilitás a motortér közelségében
  • Ózon / UV időjárásállósági lehetőségek (projektfüggő)
  • Színstabilitás és felülettartás

Belső érzékszervi követelmények

  • Alacsony szagú / alacsony párásodási lehetőségek (projektfüggő)
  • Puha tapintású és karcálló hangolás
  • Stabil feldolgozási ablak az egységes megjelenés érdekében

Megjegyzés: A testreszabás hatóköre az alkatrész tervétől, a célkövetelményektől és az érvényesítési tervtől függ. Több korlátozást tartalmazó projektek esetén javasoljuk, hogy a legközelebbi alkalmazásoldallal kezdje, és kérjen egy speciális funkcionális rövid listát.

Minta igénylése / TDS

Technikai vagy alkalmazásspecifikus kérdések esetén kérjük, használja a jobb oldalon található űrlapot (Hagyja üzenetét).
Ossza meg az alkatrész típusát, a célzott keménységi tartományt, az üzemi körülményeket (hőmérséklet, zsír/olaj, kopás) és a feldolgozási módszert. Javaslatot teszünk egy rövid listára, és biztosítjuk a vizsgálatokhoz a TDS/SDS adatokat.

Gyors ajánlásért küldje el a következőt:
Alkatrész és geometria
Alkatrész neve és kulcsgeometria (falvastagság, hornyok/szorítók, érintkezési zónák) és célkeménységi tartomány.
Szolgáltatási állapot
Hőmérséklet-tartomány, zsír-/olaj-/hűtőfolyadék-expozíció, kopás-/súrlódási kockázat és várható élettartam/ciklusok.
Folyamat és célok
Feldolgozási módszer (fröccsöntés/extrudálás/fúvás), megjelenési igények és az Ön által meghatározott érvényesítési célok.

Mit kell ezután tenned?

Ha a projekted egyértelműen beleillik a fenti kategóriák egyikébe, ugorj a megfelelő aloldalra. Ha több korlátozással vagy ismételt próbaverzió-hibákkal szembesülsz, kezdd az Advanced Functional oldallal.


  • Előző:
  • Következő: